隔音罩是由具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料(Material)经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置(device)。隔音房是一种为有测试要求的产品制造车间设计的隔声测试装置，在隔声间内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声室，在里面可测试一些小型的产品，如精密仪器、电机、音响、变压器等。外层常用1-2mm厚的钢板(steel sheet)制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止(fáng zhǐ)吻合效应和钢板低频共振。为了提高降噪效果（effect），内层再铺一层吸声材料（如玻璃(Glass)棉、微穿孔板等），机器(machine)和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间应加入减振器。
隔音罩不但要考虑隔音性能，还应考虑到观察方便、出入方便、不影响车间内正常运输、以及隔音罩内的供电照明、通风等。隔音罩外墙一般用隔声性能较好的材料或结构(Structure)，如砖、混凝(coagulation)土、纸面石膏板墙等，隔声窗方便观察隔音罩内部情况(Condition)，隔声门的设置应方便员工操作或部分物料的进出等。隔音罩墙内应较多使用(use)吸声材料，如穿孔吸声板吊顶等。
用来隔绝机器(machine)设备向外辐射的噪声，针对空旷场所的设备噪音分散，噪音点源多，设置(set up)隔音罩把噪声较大的装置封闭起来，有效地阻隔噪声的外传，减少噪音对环境的影响，是在声源处控制（control)噪声的有效措施。隔音房是一种为有测试要求的产品制造车间设计的隔声测试装置，在隔声间内进行吸声处理，使其成为一个小型的无声室，在里面可测试一些小型的产品，如精密仪器、电机、音响、变压器等。隔声罩的主要结构(Structure)是它的罩壁。当罩壁具有足够的隔声量时，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量(Mass)定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等，但大多数情况由于现场的空间条件、机器的维修(wéi xiu)及隔声罩的拆装等因素，要求罩壁结构轻巧、拆装方便，从而使得这种隔声的罩壁一般采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料。确定隔声罩结构，可以根据插入损失的要求，确定隔声罩结构的隔声量，再按有关结构的隔声量和实际情况选用具体结构。
当罩壁振动（vibration）较大时，必须在钢板内表面增加损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等。为了防止固体传声，要在隔声罩设备下面安装(ān zhuāng)减振器或铺设隔振材料。在处理(processing)噪声的同时，由于机器设备需要散热(radiating)而要在隔声罩罩壁留通风散热孔。在通风散热孔上安装一定长度的消声器，使降噪量与隔声罩的隔声量相当，这样既不降低减噪效果（effect），又可以达到通风冷却的目的。
设计步骤（procedure)
1、测量噪声源的声级和频谱
2、根据环境安静要求指标值，确定声级的衰减(attenuation)量和各频段（1/3倍频程）的隔声量
3、挑选合适的吸隔声材料
4、确定隔音罩与半隔音罩形式
5、隔音构造、隔音效果评估
隔音罩设计制作(Make)时，要考虑以下4项要求：
（1）隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。
（2）尽可能（maybe)减少在罩壁上开孔；对于必需的开孔的，开口面积应尽量小；在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为10、20、30dB
（3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度（temperature)升高，对此应采取适当的通风散热措施。
（4）要考虑声源机器设备操作(operate)、维修方便的要求。例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。
只有设计很好的全封闭(fēng bì)隔音罩，并采用隔振支撑安装(ān zhuāng)，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得理想的降噪值。隔音房分类:隔音房按声学性能分为消声/消音系列、静音系列、隔音系列、屏蔽系列。
