由隔音房的小编为大家介绍一下吸声材料(Material)的分类和声学特性（characteristic]）
当声波入射到材料表面时，部分声能将被材料吸收，使反射的声能小于入射声能，这即为材料的吸声，材料吸声能力的大小均用吸声系数(α，﹪)来表征。测试隔音房用途:用于各类电子机械元件静音测试等，房外80分贝，房内20±1分贝，有防水、防火、稳固等特点。其具体规格要求可选。流水线隔音房隔音效果：外界75dB，内部40dB，尺寸根据要求定制。流水线可从房内通过，不影响测试效果。测试隔音房隔音房主体结构为防震框架型，采用模块式拼装，方便安装和拆卸。主体采用方型钢为骨架，外侧板采用环保型优质玻璃钢板做面板；内侧采用多孔铝板，采用优质的吸音棉、隔音材料和阻尼涂料，使有效吸叫噪声音，提高低频噪音降噪效果；隔音房分类:隔音房按声学性能分为消声/消音系列、静音系列、隔音系列、屏蔽系列。严格讲，任何材料都有一定程度的声吸收，所谓吸声材料是指那些具有相当大的吸声性能(xìng néng)、专门用作吸声处理的材料，一般把吸声系数α大于0.3的材料称为吸声材料。
巴斯夫轻型特殊泡沫改善“水立方”声学环境吸声材料(或结构(Structure))通常按吸声的频率特性和本身的构造分为两大类：
(1)按吸声的频率特性分类：可分为低频吸声材料、中频吸声材料和高频（Induction Heating）吸声材料三类；
(2)按材料本身的构造分类：可分为多孔性吸声材料和共振吸声材料两类。
一般来说，多孔性吸声材料以吸收中、高频声能为主，而共振吸声结构则主要吸收低频声能。以下分别对材料(或结构)的吸声机理和吸声特性作概要的介绍；
1 多孔性吸声材料
(1)材料的构造特性和吸声机理
顾名思义，多孔吸声材料就是有很多孔的材料，其主要构造特征是材料从表面到内部均有相互连通的微孔。吸声材料的主要吸声机理是当声波入射到多孔材料的表面时激发(excite affected)起微孔内部的空气振动，空气与固体筋络间产生相对运动，由于空气的粘滞性在微孔内产生相应的粘滞阻力(zǔ lì)，使振动空气的动能不断转化为热能，使得声能被衰减；另外在空气绝热压缩(compression)时，空气与孔壁之间不断发生热交换，也会使声能转化为热能，从而被衰减。从上述的吸声机理可以看出，多孔性吸声材料必须具备以下几个条件(tiáo jiàn)：
材料内部应有大量的微孔或间隙，而且孔隙应尽量细小且分布均匀；
材料内部的微孔必须是向外敞开的，也就是说必须通到材料的表面，使得声波能够从材料表面容易地进入到材料的内部；
材料内部的微孔必须是相互连通的，而不能是封闭的。
(2)影响多孔性吸声材料吸声特性的因素
从多孔性吸声材料本身的结构可以看出，主要有以下几个因素影响其吸声特性：
流阻：流阻的定义是空气质点通过材料空隙中的阻力。流阻低的材料，低频吸声性能较差，而高频吸声性能较好；流阻较高的材料中、低频吸声性能有所提高，但高频吸声性能将明显下降。对于一定厚度的多孔材料，应有一个合理的流阻值，流阻过高或过低都不利于吸声性能的提高。
孔隙率：孔隙率的定义是材料内部空气体积（volume)与材料总体积的比。对于吸声材料来说，应有较大的孔隙率，一般应在70%以上，多数达到90%左右。
厚度：材料的厚度对其吸声性能有关键的影响：
①当材料较薄时，增加厚度，材料的低频吸声性能将有较大的提高，但对于高频的吸声性能则影响较小。
②当厚度增加到一定程度时，再增加材料的厚度，吸声系数增加的斜率将逐步减小，见图4-1。
③多孔材料的第一共振频率近似与吸声材料的厚度成反比。
厚度增加，低频的吸声性能提高，吸声系数的峰值(peak)将向低频移动，厚度增加一倍，吸声系数的峰值将向低频移动一个倍频程。
容重：容重的定义是单位体积材料的质量，一般用K来表示，例如40K玻璃棉板表示1m3的玻璃棉板重量为40kg。容重对材料吸声性能的影响比较复杂，对于不同的材料，容重对其吸声性能的影响不尽相同。一般对于同一种材料来说，当厚度不变时，增大容重可以提高中低频的吸声性能，但比增加厚度所引起的变化要小。对于每种不同的多孔性吸声材料，一般都存在一个理想的容重范围(fàn wéi)，在这个范围内材料的吸声性能较好，容重过低或过高都不利于提高材料的吸声性能。在常用的多孔性吸声材料中，超细棉的容重一般为10～20K，玻璃棉板的容重为40～60K，而岩棉的容重则在150～200K之间。
以上是材料本身特征对其吸声性能的影响。除此之外，多孔性吸声材料在实际声学装修(decoration)工程中使用(use)时一般都还需要进行安装，并进行饰面处理，而安装方法(method)和饰面方式对材料的吸声性能也有重要的影响。
2 共振吸声材料(或结构)
共振吸声材料主要吸收低频的声音，根据共振形式的不同，可分为腔体共振和薄板(性质:宝石学术语)共振两种，在实际工程中均有广泛(extensive)的应用。
穿孔板组合共振吸声结构
穿孔板共振吸声结构是单个亥姆霍兹共振器的并联组合。它的吸声特性取决于板厚、孔径、板的穿孔率、板后的空腔厚度以及空腔内填充的材料等因素。
为了增加吸声频带宽度和吸声系数，可以在穿孔板后的空腔内填多孔性吸声材料，但空腔内多孔性吸声材料的位置（position )对结构的吸声性能有很大的影响。一般情况(Condition)，多孔性吸声材料应紧贴穿孔板安装。
在声学装修工程中穿孔板共振吸声构造是经常使用的，以前多使用胶合板或硬质纤维板现场穿孔或开缝的工艺( technology)，但这种方法施工难度（difficulty)较大，进度慢且不易保证质量(孔径和光滑度)。随着装修材料工厂化和机械化程度的提高，近年普遍采用金属(钢板(steel sheet)、铝（Al)板)冲孔(开缝)，加工(Processing)质量好，施工简便，装修效果（effect）好，防火(fáng huǒ)性能也能满足消防的要求，在声学装修工程中被大量使用。另外，目前常使用的还有高压水泥板(FC板)冲孔 (开缝)和浇筑穿孔石膏板，由于价格(price)低廉，施工简单、防火性能好等优点在一些造价较低、对装修效果要求不高的工程中应用广泛。
薄板共振吸声结构是薄板在声波的作用下产生振动，振动时由于板内部在龙骨间出现磨擦损耗，使声能转变为机械振动，最后转变为热能而起到吸声作用。由于低频声波比高频声波容易激发起薄板振动，因此其主要吸声频带在低频。
在声学装修工程中使用最为广泛的薄板吸声结构是3～10mm厚的各种胶合板。大量应用于影剧院、会议厅、报告厅等声学建筑(Architecture)内的低频混响，而且装修效果也比较美观，其缺点是防火较差，在一些对防火要求较高的场合使用时可能会受到限制。但近年来在防火涂料防火设施的研制方面取得了较大的进展，因此胶合板共振吸声构造的应用范围又有所增加。
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